Einfacher integrieren
Die Installation einer markierungsfreien Traceability ist einfach und flexibel - egal ob bei einer neugeplanten oder bereits existierenden Anlage. Dank ihrer Funktionsweise hat sie außerdem viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Verfahren.

Fotografieren statt Markieren

Wenn in einer Produktion eine Traceability umgesetzt werden soll, fällt die Wahl häufig auf einen Markierung (Barcode, QR-Code, DMC). Diese Markierung wird traditionell mit Verfahren wie Direktdruck, Etikettierung, Nadelgravur oder Laserbeschriftung direkt auf das Bauteil aufgebracht. Dies sorgt in der Anwendung für Probleme:

  • Unzuverlässigkeit bei schlechtem Kontrast oder schmierendem Druck
  • Zu geringe Taktzeiten, gerade bei der Laserbeschriftung
  • Hoher Wartungsaufwand und komplexer Arbeitsschutz (Staub, Dreck, Lärm, Laserlicht)
  • Bei kleinen, porösen oder filigranen Teilen oft nicht einsetzbar
  • Komplexe Integration und hohe Investitionskosten

Häufig lässt sich eine Traceability daher entweder technisch oder wirtschaftlich nicht umsetzen, obwohl sie einen großen Nutzen für die Produktion bringen würde.

Vielfältige Vorteile

Das markierungsfreie Traceability-System von Detagto ist im Vergleich mit herkömmlichen Systemen sowohl deutlich schneller als auch emissions- und wartungsärmer. Darüber hinaus ist man bei der Wahl einer Identifikationsfläche deutlich flexibler.

Laserbeschrifter Tagless Traceability
Geschwindigkeit
(pro Bauteil)
> 2-3 Sekunden < 0,5 Sekunden
Emissionen Laserlicht, Laserrauch/-staub Blitzlicht
(ungefährlich)
Bauteilveränderung notwendig Ja
(Gravur, i.d.R. min. 1 x 1 cm)
Nein
(Nur Oberflächenfoto, min. 0,1 x 0,1 cm)
Fälschungssicheres Verfahren Nein Ja
Wartungsintensität Hoch
(Tausch Laserkopf, Wartung Mechanik,
Kalibrierung, Absaugvorrichtung)
Niedrig
(Linsenreinigung, Kalibrierung)

Simple Installation auch in bestehenden Linien

Bei der Nachrüstung einer Traceability in bereits bestehende Anlagen benötigt man flexible Systeme. Hier spielt das markierungsfreie System von Detagto seine Stärken aus. Aber auch bei Neuinstallationen profitieren Kunden von der einfachen Installation des Systems:

  • Da das Bauteil nicht verändert wird, ist keine neue Zulassung oder Freigabe erforderlich
  • Die notwendigen Kameraboxen sind sehr kompakt und können einfach integriert werden
  • Keine zusätzliche Hardware (z.B. Absaugung oder Einhausung) notwendig
  • Durch diverse Schnittstellen kann die Tagless Traceability einfach an Anlagen oder Softwaresysteme angebunden werden

Kontakt

Sie sind verantwortlich für den Aufbau einer Traceability innerhalb der Produktion und sind mit den bekannten Technologien nicht zufrieden? Dann melden Sie sich bei uns! Gerne besprechen wir zusammen mit Ihnen unverbindlich Ihren Anwendungsfall und zeigen Ihnen mögliche Vorteile einer markierungsfreien Traceability auf.